数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。