钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高【jiàn zhù gāo】度不断刷新，箱型柱由于自【yóu yú zì】身具有【shēn jù yǒu】钢结构高强的特性，抗拉及抗弯性能好，内部还【nèi bù hái】可以灌注混凝土，充分利用混凝土抗压【tǔ kàng yā】性能好的优点，被广泛【bèi guǎng fàn】应用于各种框【gè zhǒng kuàng】架结构【jià jié gòu】中。

生产步骤

1、数控切割机下料，切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机【tǐ jī】，依次在每一块隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定，直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和【huá bǎn hé】台车作水平【shuǐ píng】、上下运动，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝【féng】，焊臂上【hàn bì shàng】设有气【shè yǒu qì】动弹性【dòng dàn xìng】机械导弧装置，然后有【rán hòu yǒu】移动台【yí dòng tái】车在导轨上作直线行【zhí xiàn háng】走，进行箱型梁坡口平焊缝【féng】的自动打底焊接。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下【zhā hàn xià】方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接【jiē】。

注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】，可以根据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接，每台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

5.主要用于对箱【yú duì xiāng】型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采用单弧单【dān hú dān】丝和双弧双丝两种形式。单弧单【dān hú dān】丝配置灵活，双弧双丝能提【sī néng tí】高焊接【gāo hàn jiē】效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面进行铣削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。