建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美观【guān】、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用【yòng】钢量少、对基础的承载要求更低，设计周期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体【shì nèi tǐ】育场馆【yù chǎng guǎn】等人人爽人人【shuǎng rén rén】爽人人【shuǎng rén rén】爽AV片特级领域得到了广【dào le guǎng】泛的应用【yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外【miàn wài】，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊接位置而异【ér yì】。如机头【tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺【yì】较简单，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸【wán】工艺【yì】，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。