来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:28:50 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。
2、底板开坡口,腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切割机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和手工切割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板【bǎn】,制作好的隔板【bǎn】留有2条电渣焊焊道。
4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定【gù dìng】。
6、手工调节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】隔板焊接区【jiē qū】,并用180度翻转机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。
9、将焊接好隔板的U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用【yòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第1台打底焊下方的【de】工件架上,使工件腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板【duì fù bǎn】面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的【de】工件架上,对另一腹板面的【de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。
13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。
14、用90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。
注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣焊机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jù hàn jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接,每台电渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口。
15、电渣焊完成后,用【yòng】90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。
16、用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
17、焊接完一个腹板面的2条焊缝后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操【hú hàn cāo】作。
18、埋弧焊【hàn】完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。
19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣削区【xuē qū】,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。
如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工【zhè yàng gōng】件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面。
如果是1台端面铣配置,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有直接的联系【lián xì】,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削【xuē】2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长等操作。
